印制板及其組件(PCB&PCBA)是電子產(chǎn)品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接決定了電子產(chǎn)品的可靠性。為了保證和提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,對(duì)失效進(jìn)行全面的理化分析,確認(rèn)失效的內(nèi)在機(jī)理,從而有針對(duì)性地提出改善措施。
電子元器件失效分析的目的是借助各種測(cè)試分析技術(shù)和分析程序確認(rèn)電子元器件的失效現(xiàn)象,分辨其失效模式和失效機(jī)理,確認(rèn)最終的失效原因,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造工藝的建議,防止失效的重復(fù)出現(xiàn),提高元器件可靠性。
集成電路復(fù)雜度與性能要求的持續(xù)攀升,疊加設(shè)計(jì)、制造、封裝及應(yīng)用環(huán)節(jié)的潛在風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致短路、開路、漏電、燒毀、參數(shù)漂移等關(guān)鍵失效模式頻發(fā)。這不僅造成昂貴的器件報(bào)廢與系統(tǒng)宕機(jī),更常引發(fā)設(shè)計(jì)方、代工廠、封測(cè)廠與終端用戶間的責(zé)任爭(zhēng)議,帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失與信譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)。
高分子材料性能要求持續(xù)提升,而客戶對(duì)高要求產(chǎn)品及工藝的理解差異,導(dǎo)致斷裂、開裂、腐蝕、變色等典型失效頻發(fā),常引發(fā)供應(yīng)商與用戶間的責(zé)任糾紛及重大經(jīng)濟(jì)損失。
金屬構(gòu)件服役環(huán)境日益苛刻,對(duì)材料性能和結(jié)構(gòu)可靠性提出更高要求。然而,設(shè)計(jì)缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不當(dāng)使用等因素,極易引發(fā)疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕開裂、氫脆、蠕變、磨損、過(guò)載變形等典型失效。
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為什么你的電子產(chǎn)品突然罷工?可能是"爆米花"或"銀枝晶"在作怪!

發(fā)布時(shí)間: 2026-04-01 00:00
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客戶:小美,最近我們一批板子在客戶端用了半年

客戶:突然大面積不開機(jī),退回幾十片,老板快急瘋了!

小美:別慌

小美:先說(shuō)說(shuō)失效現(xiàn)象——是短路、開路,還是參數(shù)漂移?

客戶:測(cè)下來(lái)好幾顆MCU的引腳之間電阻幾乎為零

客戶:開封后放大一看,引腳間居然長(zhǎng)出了“銀樹枝”!

小美:典型的電化學(xué)遷移

小美:潮濕+電場(chǎng)+離子殘留,三大條件湊齊,元器件自己就會(huì)“長(zhǎng)毛”

小美:來(lái),今天給你講講電子元器件最常見的幾種失效現(xiàn)象

1.潮敏失效:水蒸氣的“爆米花”效應(yīng)

失效機(jī)理:

潮敏失效機(jī)理圖

塑封器件在儲(chǔ)存或使用中吸收空氣中的水汽,一旦遭遇高溫(如回流焊),水汽瞬間汽化膨脹約1600倍,產(chǎn)生巨大蒸汽壓,像爆米花一樣將塑料體撐開,導(dǎo)致內(nèi)部界面分層、鍵合絲拉斷,甚至發(fā)生"爆米花"現(xiàn)象。

案例分析:

CSAM掃描圖

某BGA器件在回流焊后出現(xiàn)大量開路,CSAM掃描顯示芯片表面嚴(yán)重分層,側(cè)面研磨發(fā)現(xiàn)基板內(nèi)部已開裂,第二焊點(diǎn)斷開。

潮敏器件(MSD)必須按JEDEC J-STD-033規(guī)范進(jìn)行烘烤和管控,否則吸收的水汽在回流焊時(shí)會(huì)瞬間汽化膨脹,成為"定時(shí)炸彈",導(dǎo)致爆米花失效。


2.電化學(xué)遷移:潮濕環(huán)境下的“金屬長(zhǎng)毛”

失效機(jī)理:

電化學(xué)遷移失效機(jī)理圖

在潮濕環(huán)境、離子殘留和電勢(shì)差共同作用下,金屬離子(如Ag、Cu)從陽(yáng)極向陰極遷移,形成枝晶狀導(dǎo)電通路,導(dǎo)致引腳間短路。

案例分析:

案例分析圖

某MCU在市場(chǎng)運(yùn)行半年后失效,開封后內(nèi)部出現(xiàn)明顯枝晶狀形貌,EDS分析確認(rèn)是金屬銀遷移。

案例分析圖

進(jìn)一步切片發(fā)現(xiàn),銀漿上爬過(guò)高,超出正常范圍,為物料固有缺陷。

雙85試驗(yàn)(85°C/85%RH)是驗(yàn)證濕熱失效(電化學(xué)遷移、腐蝕、絕緣劣化等)的加速應(yīng)力測(cè)試。設(shè)計(jì)階段應(yīng)注重三防涂覆(丙烯酸、聚氨酯、硅膠等)和離子清潔度管控(IPC-J-STD-001/IPC-A-610標(biāo)準(zhǔn)),必要時(shí)結(jié)合保形涂覆+密封結(jié)構(gòu)雙重防護(hù)。


3.應(yīng)力失效:看不見的“擠壓”與“彎曲”

失效機(jī)理:

應(yīng)力失效機(jī)理圖

機(jī)械應(yīng)力(分板、壓接、ICT測(cè)試探針壓力)或熱應(yīng)力(材料CTE不匹配)導(dǎo)致MLCC、陶瓷封裝器件等脆性元件產(chǎn)生微裂紋,使絕緣介質(zhì)受損,引發(fā)漏電增加、參數(shù)漂移,最終開路或短路。

案例分析:

案例分析圖

陶瓷電容在ICT測(cè)試后出現(xiàn)短路,X-ray未發(fā)現(xiàn)明顯異常,但T-scan確認(rèn)開路。

案例失效圖

調(diào)整角度X-ray才發(fā)現(xiàn)電容內(nèi)部存在細(xì)微裂紋——分板工序造成的彎曲應(yīng)力是元兇。

應(yīng)力失效往往"藏得深",微裂紋在表面不可見,需結(jié)合多角度X-ray(2D/3D CT)、CSAM(C-mode Scanning Acoustic Microscopy)檢測(cè)內(nèi)部分層,必要時(shí)通過(guò)金相切片(Cross-section)或FIB(聚焦離子束)精確定位,才能最終揪出根因。

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