印制板及其組件(PCB&PCBA)是電子產品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接決定了電子產品的可靠性。為了保證和提高電子產品的質量和可靠性,對失效進行全面的理化分析,確認失效的內在機理,從而有針對性地提出改善措施。
電子元器件失效分析的目的是借助各種測試分析技術和分析程序確認電子元器件的失效現象,分辨其失效模式和失效機理,確認最終的失效原因,提出改進設計和制造工藝的建議,防止失效的重復出現,提高元器件可靠性。
集成電路復雜度與性能要求的持續攀升,疊加設計、制造、封裝及應用環節的潛在風險,導致短路、開路、漏電、燒毀、參數漂移等關鍵失效模式頻發。這不僅造成昂貴的器件報廢與系統宕機,更常引發設計方、代工廠、封測廠與終端用戶間的責任爭議,帶來重大經濟損失與信譽風險。
高分子材料性能要求持續提升,而客戶對高要求產品及工藝的理解差異,導致斷裂、開裂、腐蝕、變色等典型失效頻發,常引發供應商與用戶間的責任糾紛及重大經濟損失。
金屬構件服役環境日益苛刻,對材料性能和結構可靠性提出更高要求。然而,設計缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不當使用等因素,極易引發疲勞斷裂、應力腐蝕開裂、氫脆、蠕變、磨損、過載變形等典型失效。
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PC支架環境應力開裂(ESC)失效分析:兩年零失效,為何突然批量斷裂?

發布時間: 2026-06-04 00:00
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一款S700U型支架,采用聚碳酸酯(PC)材料,應用于投影儀,已經批量生產超過兩年。

濕度和酸堿度環境為家用環境,從未出現過批次性質量問題。

直到最近——

市場反饋投影儀使用一段時間后出現故障,退回拆解后發現——支架開裂了。

產線隨即展開排查:注塑工藝沒變,模具沒改,原材料批次確認合格,所有常規變量都被逐一排除。

兩年都沒事,為什么偏偏現在裂了?

問題,究竟潛伏在哪個被忽略的環節?


1.宏觀觀察:油脂的異常分布

首先利用超景深數碼顯微鏡對組裝后開裂品(NG樣品)和正常未組裝產品(OK樣品)進行光學分析。

  • NG樣品:正面、背面及斷面均觀察到較多油脂;

NG樣品表面光學圖片

NG樣品表面光學圖片

NG樣品斷面光學圖片

NG樣品斷面光學圖片

  • OK樣品:斷面干凈,未見油脂痕跡。

OK樣品斷面光學圖片

OK樣品斷面光學圖片

結論:

這一空間分布差異,將調查方向指向了組裝環節可能引入的某種外來油脂。


2.微觀形貌:脆性斷裂與起裂源定位

進一步利用掃描電子顯微鏡(SEM)對NG樣品斷面進行形貌分析。

  • 斷面覆蓋一層較厚的油脂,清洗后仍有薄層殘留;

NG樣品斷面局部SEM圖片

NG樣品斷面局部SEM圖片

  • 斷口平坦,未見明顯塑性變形,屬典型的脆性斷裂;

  • 根據放射狀裂紋擴展方向追溯,起裂源位于斷面下邊緣。

NG樣品斷面宏觀SEM圖片

NG樣品斷面宏觀SEM圖片

作為對照,OK樣品斷面的SEM形貌干凈,未見油脂殘留。

OK樣品斷面SEM圖片

OK樣品斷面SEM圖片

結論:

開裂與油脂在斷面的高度富集存在強相關性。


3.元素指紋:斷面的化學"遮蔽"

利用X射線能譜儀(EDS)對NG樣品斷面和OK樣品打開后的斷面進行元素分析。

樣品

檢測到的主要元素

來源解讀

NG樣品

C、O

主要來源于覆蓋斷面的有機油脂

OK樣品

C、O、Mg、Al、Si、Ca、Ti

C、O來自本體樹脂,其余來自無機填料  

結論:

NG斷面的元素譜圖幾乎只剩下油脂的有機信號,本體材料的無機填料特征被完全遮蔽——說明油脂在斷面形成了近乎全覆蓋的殘留層。


4.成分鑒定:鋰基潤滑脂的FTIR指認

利用傅里葉變換顯微紅外光譜(FTIR)對樣品進行成分分析。

  • NG樣品斷面油脂與委托方提供的油脂樣品譜圖高度一致;

NG樣品斷面、油脂樣品FTIR譜圖對比

NG樣品斷面、油脂樣品FTIR譜圖對比

NG樣品斷面、油脂樣品FTIR譜圖對比

  • 特征吸收峰 1579.82 cm?1(O-Li反對稱伸縮振動)和 1559.66 cm?1(O-Li對稱伸縮振動)明確指向鋰基潤滑脂;

  • 樣品的基材主成分均為聚碳酸酯(PC),譜圖無明顯差異,排除了基材本身變異的可能。

NG樣品、OK樣品基材FTIR譜圖對比

NG樣品、OK樣品基材FTIR譜圖對比

結論:

外來物質的化學身份已鎖定:鋰基潤滑脂。


5.關鍵介質:烷烴的檢出

對NG樣品斷面、OK樣品及油脂樣品進行THF萃取預處理,隨后采用熱裂解氣相色譜-質譜聯用(Py-GCMS)進行成分分析。

  • NG樣品斷面與油脂樣品均檢測到明顯的烷烴成分;

  • OK樣品未檢出明顯烷烴。

圖片

NG樣品、OK樣品和油脂樣品GCMS譜圖

結論:

烷烴的出現,是連接"油脂存在"與"PC開裂"之間的關鍵化學橋梁。


6.分子鏈損傷:GPC揭示的降解真相

利用凝膠滲透色譜儀(GPC)對樣品進行相對分子量分析(低分子量部分對數均分子量有較大的貢獻,高分子量部分對重均分子量有較大的貢獻)。

  • 數均分子量下降 19.9%

  • 重均分子量下降 13.2%

  • 分子量分布變寬(4.18 → 4.53)

圖片

NG樣品、OK樣品GPC分析結果

結論:

分子量下降+分布變寬,是PC分子鏈發生明顯降解的直接證據,分子鏈被切斷后,材料的抗環境應力開裂能力顯著變弱。


失效機理:

  1. 接觸:支架在組裝過程中接觸了含有烷烴的鋰基潤滑脂;

  2. 滲透:烷烴滲入PC樹脂內部,削弱分子鏈間作用力,破壞凝聚態結構,造成化學腐蝕;

  3. 應力作用:裝配應力或材料殘余內應力的協同作用;

  4. 開裂:材料從化學腐蝕的薄弱區(起裂源位于斷面下邊緣)發生脆性斷裂。

這正是典型的環境應力開裂(Environmental Stress Cracking, ESC)——化學介質與機械應力的共同作用,導致PC材料在遠低于其力學極限的條件下發生提前失效。

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